|
|
|
|
|
Устройство стеклопакета1. Стекло. В стеклопакете может быть использовано цветное или прозрачное стекло , 2. Воздушное пространство 3. Компенсаторная рамка (профиль) 4. Постоянно-пластичный клей (бутил) 5. Гидроскопический адсорбент 6. Постоянно-пластичный герметик (полисульфидный, двухкомпонентный) Состав стеклопакета: - Стекло. Современные технологии производства позволяют изготавливать огромное количество видов стекла. Свойства стекла напрямую влияют на свойства стеклопакета, поэтому выбор стеклопакета начинается именно с выбора стекол. - Дистанционная рамка. Материал дистанционной рамки - алюминий или оцинкованная сталь, реже пластмасса. Дистанционная рамка выполняется полой внутри, со специальной диффузионной перфорацией. Внутри находится осушитель. Металлическая рамка является мостиком холода в стеклопакете. Есть технологии изготовления стеклопакетов без дистанционной рамки, но они пока не получили широко распространения. - Осушитель воздуха. Диаметр пор осушителя больше, чем диаметр атомов газов или молекул газа. Газы диффундируют в эти поры и абсорбируются (освобождаются от влаги). В качестве осушителя используют молекулярные сита или силикагель и смеси этих двух продуктов. Осушитель впитывает влагу, находящуюся в камере стеклопакета, и удерживает ее. Насыщаемость влагой осушителя не бесконечна. Если стеклопакет разгерметизировался, то осушитель начинает впитывать влагу за пределами камеры стеклопакета, насыщается и перестает работать. - Герметики. Герметичность стеклопакета – главный параметр его качества. ГОСТ регламентирует проверку герметичности стеклопакетов. В стандартных стеклопакетах два контура герметизации. Для первого контура чаще всего применяют бутил, он обеспечивает герметичность камеры. Для второго контура применяют полисульфидный или полиуретановый герметик, они должны обеспечивать жесткость конструкции стеклопакета. Основной недостаток названных герметиков - неустойчивость к ультрафиолетовым лучам, поэтому на них не должны попадать солнечные лучи. Для структурных стеклопакетов применяют силиконовый герметик. Он устойчив к ультрафиолету и срок гарантии на такие стеклопакеты в два раза больше (40 лет). - Заполнение камеры между стеклами. Чаще всего это воздух или инертный газ. Инертные газы или смеси газов более плотные, по сравнению с воздухом. Их использование существенного улучшает тепло- и звукоизолирующие свойства стеклопакета, так как потери тепла, происходящие за счет конвекции и теплоотдачи внутри стеклопакета снижаются. Наиболее часто применяются аргон (Ar) или криптон (Kr). Значительно более дорогой Криптон в большей степени повышает изолирующие свойства стеклопакета. Есть технологии позволяющие изготовить даже вакуумные стеклопакеты, но они не имеют широкого распространения из-за высокой стоимости. Назначение Однокамерные стеклопакеты могут применяться для остекления зданий при температуре наружного воздуха до -40°С, двухкамерные - до -50°С. В зависимости от вида стекла или конструктивных решений стеклопакеты могут обладать специальными свойствами: теплоотражающими, теплопоглощающими, звукоизоляционными и противоударными. Физико-механические характеристики флоат-стекла Плотность (при 18 С) 2500 кг/куб.м. Прочность на сжатие 700-900 МПа Прочность на растяжение 30 МПа Прочность на изгиб 15 МПа Теплопроводность 1,0 Вт/(м*K) Упругость (модуль Юнга) 70 000 000 000 Па Коэффициент Пуассона 0,2 Температурный коэффициент линейного расширения (в диапазоне от 20 до 300 С) 0,000009 1/К Теплопоглощающая способность 720 Дж/кг*К Твердость по шкале Муна 6 единиц Температура размягчения 600 С Коэффициент преломления света 1,5 Световые и энергетические характеристики стекла 1. U-value. Коэффициент теплопередачи - количество тепла в ваттах (Вт), проходящее через 1м2 стекла в час при разнице температур по обе его стороны в 1 градус. 2. LT(%). Светопропускание - отношение светового потока, проходящего сквозь стекло, к падающему световому потоку. 3. LR(%). Светоотражение - отношение светового потока, отраженного от стекла, к падающему световому потоку. 4. SF(%). Солнечный фактор (в процентах) - соотношение всей солнечной энергии, поступающей в помещение через стекло к энергии падающего солнечного потока. Энергия солнца, не попадающая в помещение, частично отражается, частично нагревает стекло. Разные стекла по разному отражают энергию, пропускают энергию, и по разному поглощают энергию. Нужно помнить, что стекло может значительно нагреваться. Солнцеотражающее стеклопакеты Понятно, что роль, стеклянных конструкций - освещение (LT) помещений и по этому показателю лучшим является простое прозрачное стекло. С другой стороны прозрачное стекла пропускает много тепла (SF), увеличивая расходы на кондиционирование. Тонированное стекло пропускает намного меньше тепла, но у него плохое светопропускание. Сегодня есть технологии, позволяющие изготовить солнцезащитное прозрачное стекло. Отражающий слой наносится на флоат-стекло в ходе его производства методом пиролиза. Покрытие обладает высокой износоустойчивостью и долговечностью. Это стекло отражает солнечную энергию, но пропускает видимый свет как обычное флоат-стекло. Энергосберегающие стеклопакеты Энергосберегающие свойства стеклопакета зависят от: - толщины стекол (незначительно) - ширины камеры. Чем шире камера, тем больше сухого воздуха или инертного газа, который фактически является утеплителем. Но чем шире камера, тем больше потерь тепла из-за конвекции. Поэтому двухкамерный стеклопакет имеет лучшие свойства энергосбережения. - материала дистанционной рамки. Рамка из металла – мостик холода. - используемых стекол. Теплопотери через стеклопакет происходит по трем составляющим. Первая - теплопередача, вторая - конвекция, третья - лучевая энергии. По третьей составляющей потери тепла могут достигать 50% от общего количества теплопотерь. Солнечные лучи имеют длинноволновый спектр. Предметы, находящиеся в помещении нагреваясь, излучают коротковолновый спектр лучей, которые проникают через стеклопакет наружу. Принцип работы энергосберегающего стекла состоит в отражении тепла коротковолнового спектра лучей обратно в помещение. Для этого на стекло наносится специальный отражающий слой. Такое стекло называют селективным. Существуют стекла с "жестким" и "мягким" покрытием. Стекло с "жестким" покрытием. Покрытие наносится методом пиролиза во время изготовления стекла, поэтому устойчиво к воздействию внешней среды. Покрытие дает слабый эффект окрашивания стекла. Селективное стекло с "мягким" покрытием. Покрытие наносится на стекло в условиях вакуума методом катодного распыления, неустойчиво к внешним воздействиям. Энергосберегающие свойства в 1,5 раза выше. Абсолютно прозрачно, без эффекта тонировки. Используется в стеклопакетах покрытием внутрь. Безопасные или защитные стеклопакеты Безопасность стеклопакета достигается использованием специальных стекол. Основные функции безопасного стекла: 1. Воспринимать значительные нагрузки, где обычное стекло не проходит по расчету прочности. 2. В случаи разрушения стекла, осколки не должны быть опасны для людей. Основные причины разрушения стекла: 1. Монтажные и транспортные нагрузки 2. Термические напряжения, возникающие при нагреве стекла солнцем 3. Механические усилия, вызываемые собственным весом стекла 4. Механические усилия, возникающие под действием ветра и снега 5. Удары брошенными (летящими) предметами 6. Вибрационные нагрузки, связанные с конструкционными элементами здания используемые стекла: 1. Закаленное стекло 2. Триплексное стекло 3. Стекло, ламинированное защитной пленкой 4. Комбинация указанных стекол Закаленное стекло. Представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке. В случае разрушения такое стекло не образует крупных осколков, а рассыпается в мелкую крошку с фракцией не более 10 мм, с неострыми краями. Порезаться случайно этими осколками невозможно. Поэтому такое стекло называют безопасным. Стекло закалённое подразделяется на четыре класса защиты. Предел прочности закаленного стекла при статической нагрузке 250 МПа (изгиб), это в 5 раз выше, чем у обычного листового стекла. При испытании на удар прочность закаленного стекла увеличивается в несколько раз. Закаленное стекло толщиной 4 мм выдерживает испытание "мягким телом" (мешок со свинцовой дробью массой 45 кг) с высоты падения 1200 мм, а листовое стекло не выдерживает удар даже с высоты 300 мм. Увеличение механической прочности обуславливает повышение термостойкости. У листового стекла термостойкость около 400 С, закаленного - до 1800 С, что препятствует разрушению закаленного стекла при перегреве или перепаде температур. Оптические свойства стекла после закаливания не изменяются. Недостатком закаленных стекол является невозможность их обработки (резка, шлифование). Закалка стекла является последней операцией в процессе его изготовления. Последующие попытки механической обработки стекла приведут к его разрушению. В настоящее время требования к закалённому стеклу регламентируются в России стандартом: ГОСТ 30698-2000 "Стекло закаленное строительное. Технические условия". Многослойное защитное стекло –Триплекс. Композиция из нескольких слоев стекла, соединенных поливинилбутиральной пленкой или многокомпонентным фотополимером, обладающая повышенными защитными свойствами. Эластичная прослойка существенно увеличивает сопротивление многослойного стекла различным внешним воздействиям. При разбивании осколки остаются приклеенными к слою полимера. Триплекс обладает более высокими звукопоглащающими свойствами по сравнению с обычным стеклом, не пропуская высокие и средние частоты. Защитное стекло, ламинированное защитной пленкой. На стекло, наклеивается специальная защитная плёнка, сохраняющая целостность соединения плёнки и стекла даже в том случае, если стекло разрушится. Защитная плёнка-это листовая или рулонная, бесцветная или окрашенная, плёнка, изготовленная из полиэтилентерефталата (лавсана). Плёнка укрепляет остекление и предотвращает разлёт осколков стекла при ударе. Осколки стекла удерживаются на поверхности плёнки, а само стекло остаётся в раме. Плёнки устойчивы к механическим воздействиям, поэтому успешно выполняют свои функции упрочнения стекла. Прочность плёнок на разрыв достигает 24 кг/ мм. кв. (сталь3 до 27 кг/мм. кв.), а удлинение при разрыве до 170% (сталь 3 всего 2.3%). Шумоизоляционные стеклопакеты Шумоизоляция стеклопакета напрямую зависит от: - толщины стекол. Чем больше толщина стекла, тем выше шумозоляция. При этом шумоизоляция в стеклопакете с разными по толщине стеклами лучше, чем таком же стеклопакете со стеклами одной толщины. - ширины дистанционной рамки. Чем шире рамка, тем выше шумозоляция. - количество камер в стеклопакете. Шумоизоляция двухкамерного стеклопакета выше однокамерного. При этом шумоизоляция в стеклопакете с разными по ширине камерами лучше, чем таком же стеклопакете со камерами одной ширины. - заполнения камеры газом. которыми заполненяется внутренняя камера стеклопачета. - использования специальных акустических стекол. Дата публикации: 2007-03-21 20:31:10 Просмотров: 3717 Текущая оценка 4.50 голосов - 4
|
|
4.98 голосов: 576
